Light-MES von Bertrandt: Transparente Produktion in Echtzeit – flexibel wie Ihre Fertigung

Schließen Sie die Lücke zwischen ERP-Planung und Shopfloor: Auftragsstatus, Maschinenbelegung und Engpässe jederzeit live – ohne starre Prozesse.

Wenn der Auftrag in die Halle geht, wird es oft intransparent

Viele Produktionsunternehmen planen sauber im ERP, doch im Shopfloor dominieren Papierlaufzettel, Medienbrüche und lückenhafte Rückmeldungen. Die Folge: Sie wissen zu spät, wo Auftrag X steht, Engpässe werden erst erkannt, wenn Termine kippen, und Kunden erhalten keine verlässlichen Auskünfte.

Genau hier setzt Light-MES an: Digitale Transparenz direkt an den Maschinen für Planungssicherheit, weniger Stillstand und höhere Liefertreue.

Light-MES: Ihr Manufacturing Execution System für flexible Prozesse

Unser Light-MES (Manufacturing Execution System) schließt die digitale Lücke zwischen Arbeitsvorbereitung und Fertigung. Statt Ihre Abläufe in ein starres System zu pressen, passt sich Light-MES Ihren realen Prozesswegen an – inklusive Echtzeit-Status, präziser Datenerfassung und rollenspezifischen Dashboards.

Ihre Vorteile mit Light-MES in der Fertigung

  • Maximale Flexibilität: Light-MES passt sich Ihren Fertigungsprozessen an – nicht umgekehrt. Verfolgen Sie den tatsächlichen Weg, den ein Produkt durch Ihre Produktion nimmt.
  • Echtzeit-Transparenz: Sehen Sie jederzeit, wo sich welcher Auftrag befindet und wie weit die Bearbeitung ist – ohne Spekulationen und Nachfragen.
  • Präzise Datenerfassung: Erfassen Sie Rüst- und Fertigungszeiten minutengenau – als Basis für belastbare Kalkulationen und kontinuierliche Verbesserung.
  • Frühwarnsystem für Engpässe: Light-MES zeigt Risiken (z. B. Materialmangel, Verzögerungen) frühzeitig – damit Sie proaktiv gegensteuern.
  • Transparenter Fortschritt: Ihr Team – und auf Wunsch auch Ihre Kunden – sehen den Fertigungsfortschritt in verständlichen Statusansichten.
  • Datenbasierte Prozessoptimierung: Nutzen Sie Echtdaten, um Stammdaten zu verbessern, Durchlaufzeiten zu senken und Ihre Fertigung nachhaltig zu stabilisieren.
  • Maschinenbelegung im Blick: Erkennen Sie Auslastung, Verfügbarkeit und Reservierungen jeder Maschine in Echtzeit.
  • Stationsübersichten für den Shopfloor: Sehen Sie sofort, welche Aufträge an welcher Station warten, laufen oder abgeschlossen sind.
  • Historische Analysen: Identifizieren Sie Muster, Ursachen und Trends – als Grundlage für Kapazitätsplanung und Investitionsentscheidungen.
  • Durchgängig digital: Reduzieren Sie Medienbrüche und Datensilos – mit konsistenter Rückmeldung vom Werker bis zur Arbeitsvorbereitung.
  • Dashboard, das alle abholt: Visualisieren Sie Auftragsfortschritt und Kennzahlen für das gesamte Team – am Großbildschirm, Laptop oder mobil.

Eine Story

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Die intuitive Übersicht und die aussagekräftigen Diagramme überzeugten sofort. Ein echter Mehrwert für unsere Fertigung!

Lukas Müller, Arbeitsvorbereitung bei Bucher Hydraulics Remscheid GmbH

Warum Light-MES? Die wichtigsten Nutzen auf einen Blick

  • Prozessfit statt Standardzwang: Light-MES lässt sich an Ihre Abläufe anpassen – ideal für variantenreiche Fertigung.
  • Mehr Effizienz: Schließen Sie die Lücke zwischen Planung und Ausführung und eliminieren Sie Zeitfresser.
  • Weniger Kosten: Optimierte Prozesse und bessere Ressourcennutzung führen zu messbaren Einsparungen.
  • Höhere Produktivität: Schnellere Abläufe, klare Prioritäten und weniger Stillstand durch Echtzeit-Informationen.
  • Bessere Liefertreue: Geben Sie präzise Lieferzeiten an – und halten Sie sie ein.
  • Schneller reagieren: Flexibel auf Störungen, Kundenwünsche und Prioritätswechsel reagieren.
  • Basis für Lean Management: Echtzeitdaten schaffen Transparenz für kontinuierliche Verbesserung.
  • Fakten statt Bauchgefühl: Entscheidungen datenbasiert treffen – live und nachvollziehbar.
  • Zeit zurückgewinnen: Automatisieren Sie manuelle Rückmeldungen und reduzieren Sie administrativen Aufwand.

Potenzial in Zahlen (Orientierungswerte)

Bis zu31% Kosteneinsparung durch Eliminierung von Ineffizienzen und bessere Ressourcennutzung.
Bis zu21% Effizienzsteigerung durch transparente, digital unterstützte Prozesse.
Bis zu10% Produktivitätssteigerung durch schnellere Abläufe und bessere Entscheidungen in der Fertigung.

Bereit für mehr Transparenz im Shopfloor?

Vereinbaren Sie jetzt eine Demo und sehen Sie, wie Light-MES von Bertrandt Auftragsverfolgung, Maschinenbelegung und Kennzahlen in Echtzeit zusammenführt – für höhere Liefertreue und eine zukunftssichere Produktion.

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    Globales Produktions-Dashboard: Zentrale Übersicht über Aufträge, Termine und Maschinen

    Das Dashboard bietet eine standortübergreifende, rollenspezifische Echtzeit-Übersicht über Aufträge, Fertigungsfortschritt und Maschinenbelegung, macht Risiken wie Ausschuss, Verzögerungen oder drohende Terminüberschreitungen früh sichtbar und verbessert so Kommunikation sowie Reaktionsfähigkeit für Werker, Arbeitsvorbereitung/Koordination und Vertrieb – mobil, am Laptop oder auf Großbildschirmen.

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    Auftragsübersicht: Arbeitsvorrat planen, priorisieren und sauber steuern

    Der Arbeitsvorrat ist die zentrale Planungs- und Steuerungsansicht der Arbeitsvorbereitung, die alle Aufträge inklusive Liefertermin, Dauer und Status farblich übersichtlich listet, flexibel sortierbar macht und so Priorisierung erleichtert, Einarbeitungszeiten reduziert sowie Leerlauf minimiert.

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    Maschinen- & Ressourcenübersicht (Leitstand): Shopfloor-Steuerung in Echtzeit

    Die Stationsansicht ist Ihr interaktiver Leitstand, der Maschinen, Stationen und Ressourcen in Echtzeit inkl. farbcodiertem Status (frei, belegt, reserviert, Wartung, defekt) auftragsbezogen darstellt, Detailzugriffe und mobile Meldungen ermöglicht und so Stillstand reduziert sowie Kommunikation und Transparenz für Planung und Fertigung steigert.

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    Werker-Cockpit: Status melden, Schritte starten, Qualität sichern

    Die Aktionsseite ist das Werker-Cockpit an der Station, über das Mitarbeitende Aufträge per frei konfigurierbaren Buttons schnell und standardisiert starten sowie Bearbeitungs- und (Teil-)Fertigmeldungen zurückgeben, wodurch der Stationsstatus automatisch in Echtzeit aktualisiert wird, die nächsten Aufträge transparent sind und Materialfluss wie Produktivität durch klare Prozessführung spürbar steigen.

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    Auftragsdetails: Alle Informationen direkt am Arbeitsplatz

    Die Auftragsdetailseite bündelt alle relevanten Informationen (Stationen, Artikelnummern, Status, Schritte, Fortschritt) inklusive Teilfertig- und Ausschussmeldungen, sodass Werker den Auftrag präzise und nachvollziehbar abarbeiten können und Teams im Shopfloor schneller sowie datengetrieben reagieren.

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    Performance-Cockpit: Auswertung von Auslastung, Stillstand und Rüstzeiten

    Die Stationsauswertung ist Ihr Performance-Cockpit, das Engpässe und Potenziale über klare Visualisierungen sichtbar macht, Stillstand, Rüstzeiten und Produktivität gezielt analysierbar macht und damit Kapazitätsplanung, Investitionsentscheidungen sowie die kontinuierliche Steigerung Ihrer Fertigungsperformance unterstützt.

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    Gesamt-Auftragsstatus: Frühwarnsystem für Liefertreue und Terminmanagement

    Die AV-Auftragsansicht liefert Ihrer Arbeitsvorbereitung klare KPIs zu offenen, laufenden und abgeschlossenen Aufträgen und macht Engpässe über integrierte Verzögerungsmeldungen (z. B. Materialmangel) inklusive Verantwortlichen, Kommentaren und Bearbeitungsstatus sofort sichtbar – für datenbasierte Steuerung, höhere Liefertreue und stressfreie Planung.

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    Ereignis-Analyse: Live-Protokoll für Rückverfolgbarkeit & Prozessverbesserung

    Die Ereignisansicht protokolliert alle relevanten Aktionen im Shopfloor – als Grundlage für Qualitätskontrolle und Prozessoptimierung. Von „Bearbeitung melden“ über „(Teil-)Fertigmeldung“ bis „Ausschussmeldung“: Jede Aktion wird erfasst und kann über Auswertungen transparent analysiert werden.

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    Ausschuss-Analyse: Ursachen erkennen, Qualität steigern, Kosten senken

    Die Ausschussauswertung unterstützt Ihr Qualitätsmanagement: Gründe werden strukturiert erfasst und nach Ursache sowie Zeitraum (Schicht, Woche, Monat) ausgewertet – Trends und Hauptfehlerquellen werden sofort sichtbar.

Häufig gestellte Fragen (FAQ) zur Light-MES-Lösung von Bertrandt

Unsere Light-MES-Lösung ist ein flexibles, leichtgewichtiges Manufacturing Execution System, das speziell entwickelt wurde, um Transparenz und Kontrolle in der Fertigung zu schaffen. Sie konzentriert sich auf essenzielle Funktionen wie Rückverfolgbarkeit, Bestandsverwaltung und die Erfassung verlässlicher Echtzeitdaten direkt an den Maschinen.

Die Lösung richtet sich an kleine und mittelständische Unternehmen sowie Produktionsbereiche, die eine schlanke, intuitive und schnell implementierbare MES-Lösung suchen – ohne den Aufwand und die Komplexität großer IT-Projekte.

Dank ihres modularen und flexiblen Aufbaus ist unsere Light-MES-Lösung innerhalb kürzester Zeit einsatzbereit. So können Sie schnell von mehr Transparenz und Effizienz in der Fertigung profitieren.

  • Anpassungsfähigkeit an Ihre individuellen Produktionsprozesse
  • Echtzeit-Transparenz über Auftragsstatus und Produktionsfortschritt
  • Verlässliche Rückverfolgbarkeit von Materialien und Prozessen
  • Intuitive Bedienung direkt an der Maschine

Unsere Lösung ist offen und flexibel gestaltet, sodass sie sich problemlos in Ihre vorhandene IT- und Produktionsinfrastruktur integrieren lässt – ganz ohne aufwändige Umstellungen.

Nein. Die Light-MES-Lösung wurde bewusst benutzerfreundlich entwickelt, sodass Ihre Mitarbeiter ohne umfangreiche Schulungen schnell damit arbeiten können.

Ja. Die Light-MES-Lösung ist modular aufgebaut und kann jederzeit erweitert und an veränderte Anforderungen angepasst werden.

Wir begleiten Sie von der Analyse Ihrer Produktionsprozesse über die Implementierung bis hin zum Support. So stellen wir sicher, dass die Lösung optimal auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist.

Datensicherheit hat bei uns höchste Priorität. Unsere Lösung erfüllt moderne Sicherheitsstandards und schützt Ihre Produktionsdaten zuverlässig vor unbefugtem Zugriff.

Ihre Ansprechpartnerin

Catherine de Beule

Head of Software Development