Bertrandt China

Überblick

Seit 2010 ist Bertrandt China ein relevanter Partner lokaler und globaler Unternehmen der Automobilbranche bei der technologischen Entwicklung in den Bereichen Product Engineering, Electronics und Supplier Quality Management.

Mit etwa 300 Mitarbeitenden in der Region ist Bertrandt an verschiedenen Standorten in China präsent: Changchun, Shanghai und Hefei.

Unsere Leistungen

Unser Bertrandt Team in China entwickelt innovative und nachhaltige Lösungen - vom Design bis zur Fertigung - einschließlich Konzeptionierung, Validierung, industrieller Prozessoptimierung und After-Sales.

Mit unserem globalen Netzwerk und technologischen Know-how unterstützen wir unsere Kunden und Partner entlang des gesamten Produktlebenszyklus mit wertschöpfungsstarken Lösungen für eine nachhaltige Zukunft.

Für uns stehen Qualität, Sicherheit und Umwelt an erster Stelle. Die hohe Qualität unserer Leistungen wird durch die folgenden Zertifikate garantiert:

TISAX: Internationaler Standard für Informationssicherheit in der Automobilindustrie
ISO 9001: Anforderungen an das Qualitätsmanagementsystem
ISO 14 001: Umweltmanagement-Norm
ISO 45 001: Arbeitsschutzmanagement

Electronics

Analyse von Testanforderungen: Detaillierte Bewertung und Definition von Testanforderungen für fortschrittliche Automobilprojekte, um effektive Teststrategien zu entwickeln.
Bewertung des Fahrverhaltens: Tiefgehende Analyse von Systemen für autonomes Fahren zur Optimierung von Funktionalität und Zuverlässigkeit unter verschiedenen Bedingungen.
ADAS-Tests: Umfassende Tests von Fahrerassistenzsystemen (ADAS), einschließlich Park-, Fahr- und Sicherheitsfunktionen, zur Sicherstellung der Integration und Einhaltung von Sicherheitsstandards.

Product Engineering

Komplette Fahrzeugentwicklung: Umfassende Expertise in der Entwicklung von Fahrzeugstrukturen, einschließlich Innenausstattung, Karosserie und Exterieur-Systemen.
Ganzheitlicher Entwicklungsprozess: Unterstützung in allen Phasen, von der Vorentwicklung, Berechnungen und Simulation über die Konstruktion bis hin zur Serienreife.
Class-A-Unterstützung: Entwicklung hochwertiger Oberflächen und Machbarkeitsstudien zur Sicherstellung optimaler Designs und Herstellbarkeit.
Integriertes Komponenten- und Lieferantenmanagement: Effiziente Koordination der Komponentenentwicklung, Lieferantenbeziehungen, Änderungsmanagement und Überwachung des Reifegrads.
Validierung und Marktreife: Umfassende Vor-Ort-Unterstützung, Tests, Validierungen und Homologation zur Einhaltung von Industriestandards und Kundenanforderungen

Supplier Quality Management

Projektmanagement: Spezialisierte Expertise in Geometrie, Pilotierung von Stanzprojekten und Versuchsphasen zur Sicherstellung einer reibungslosen Umsetzung und Lieferung.
Qualitätsprüfung: Umfassende Evaluierungen, einschließlich Werkzeugen, Prüfaufnahmen und Abnahmen gemäß Kundenstandards, Audits, strukturierter Musterteileprüfung und physischer Inspektionen.
Technische Unterstützung: Zielgerichtete Unterstützung bei der Prozessoptimierung und im Design, um technische Exzellenz und Projektausrichtung sicherzustellen.